如根據(jù)標準重合原則選擇加工伸縮器產(chǎn)品標準
如根據(jù)標準重合原則選擇加工伸縮器產(chǎn)品標準，使在定位和裝夾不便，并且夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，就必須另選加工伸縮器產(chǎn)品標準差。
這樣雖由于標準不重合會產(chǎn)生誤差，但夾具簡化反而可減小部分誤選擇加工伸縮器產(chǎn)品標準應(yīng)注意到加工伸縮器產(chǎn)品和裝夾方便，夾具結(jié)構(gòu)簡單及加工方便等。如工件幾個加工面之間有位置精度要求，應(yīng)首先選加工面積較大、較適合作為精標準的表面，然后以此表面為精標準加工其它表面。這是因大的表面加工伸縮器產(chǎn)品誤差較小，并且便于裝夾。對于零件沒有較大的加工伸縮器產(chǎn)品性能好的表面適合作為精標準，可專門作一加工伸縮器產(chǎn)品標準(輔助標準)用的表面盡可能采用“標準統(tǒng)一”(也稱“標準不變”)原則選擇加工伸縮器產(chǎn)品標準加工各表面，以保證各表面的位置精度。
所謂“標準統(tǒng)一”原則即在多數(shù)工序中采用同一精標準加工伸縮器產(chǎn)品。齒輪加土，先以A面加工伸縮器產(chǎn)品將內(nèi)孔表面及一個端面E面加上好，然后始終以它作精標準加工其它表面，箱體零件以裝配用的大平面及其上兩個距離較遠的孔作為精標準。軸類零件的中心孔加工伸縮器、傳力接頭產(chǎn)品都是“標準統(tǒng)一”的典型例子。
有些精加工或光整加工應(yīng)遵循“白為A準”原則。因為為保證表面加工的質(zhì)量并提高生產(chǎn)率，這些工序要求余量小而均勻，此時應(yīng)選擇加工表面本身為精標準，該加工表面與其它表面之間的位置精度則由先行工序保證。如琦磨、鉸孔及浮動銼孔等都是自為標準的例子。
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